承 印 物： PVC 、PU、TPU等皮革、普通尼龙布、处理过橡胶、EVA、PEVA、布料等。
应用行业：玩具、制衣、印花、雨伞、鞋材、手袋、运动器材等。
安全标准：欧洲EN-71PartⅢ、日本ST-MARK、美国ASTM，不含禁用溶剂。
产品特性：环保、亮光、柔软、抗粘、抗皱、耐温、耐磨、耐黄变、干速较快、附着力优、印刷性优、油墨面平整。

 

测试项目	附着力	耐迁移	耐刮性	耐磨性	耐擦性	耐水洗
测试结果	优	4级	4～5级	4～5级	4～5级	5级

产品技术参数：

 

项目	色相	色浓度	细度	光泽	流动度	固含量
技术参数	参照色卡	6~15%	5u以下	亮光	优	40~50﹪

 

使用说明：
适用网目：40~80T
适用胶刮：建议用65~75度聚酯胶刮或水性专用胶刮
涂覆面积： 25~35㎡/㎏（77T聚酯平丝或光胶网版）
表干时间：自然挥发：10～20min
          40℃热风: 3~5min
实干时间: 25℃自然挥发8~12小时,附着力24小时后最佳。
稀 释 剂：纯净水
慢 干 剂：WG-003（对全量3~5%）
洗 版水：自来水
使用方法：（1）使用时充分搅拌，用后即时封闭；
         （2）对多数底材，因表面含油脂、脱模剂等杂物，一般通过表面处理擦洗，可以提高油墨的附着力和湿润性；
         （3）可通过加入5~10% WG-002固化剂来提高其附着力、耐水、耐磨和耐溶剂性；
         （4）套印时，需表干后再进行下一颜色的印刷；
         （5）根据印刷需要，可适当加入少量（约5～8%）纯净水或(约2～5%)慢干剂WG-003
注意事项：（1）不同厂商使用底材特性不同，故试印刷非常重要；
         （2）加入固化剂WG-002后，在6～8小时内使用完，否则影响附着力；
         （3）通过加热烘干，可明显地提高其附着力，温度为70~80℃，时间为30分钟；
         （4）丝网或被印表面上的静电，将会造成印刷后油墨层有针孔；
         （5）在短时不印刷时，应立即覆盖一层油墨，否则易导致堵网；
         （6）印刷后立即用水冲洗，否则干燥后易堵网，可以增加网版厚度来减少油墨对网版的堵网；
         （7）未使用完油墨及时密封，以防影响油墨表面状态；
             （8）本品应在阴凉环境下保存。